掘进机液压系统绿色环保设计原则
　　绿色环保设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上而纳入的，将绿色环保设计原则置于液压系统设计优先考虑的位置，使液压系统更加高效、节能和环保。
　　（1）“零”污染与“零”噪声原则
　　要做到最大程度地控制掘进机液压系统工作介质的污染，首先要在零部件的原材料、生产加工，机器的组装中把好关，认真做好“井上”的每道工序，不要把“井上”的污染和噪声问题带到“井下”去。考虑好材料介质间的相容性，尽量将液压元部件和管路中的毛刺、杂质清理干净。尽量防范噪声污染，严格保证零部件制造和安装质量，产品结构设计科学合理的同时，也要考虑液压系统的优化，设置蓄能器（吸收振动和噪声），使用液压胶管、弹性联轴节、减振垫等。
　　（2）提效减耗原则
　　在保证掘进机液压系统输出功率要求的前提下，还要做到“高效”，尽量采用变量系统、效率高的液压元件，提高液压系统压力和各种能够提高效率、降低能量损耗的措施，使能量损耗降到最低，效率达到最高。
　　掘进机液压系统绿色环保设计原则的应用
　　掘进机液压系统工作介质污染的控制
　　在掘进机液压系统设计过程中，应本着预防为主、治理为辅的原则，充分考虑污染源对液压系统的影响，从根本上控制污染。
　　（1）设计阶段除了要合理选择液压系统元件的参数和结构外，可采取以下措施控制污染物的影响：
　　①在泵吸油口处设置粗过滤器，在变量泵的高压油口处和比例阀前后设置精过滤器，定期观看发讯器，及时更换滤芯；
　　②所有需要切削加工的零件，孔口必须有一定的倒角，以防密封件切坏，也便于装配；
　　③所有元件在完成加工工序后和组装前都必须认真清洗，消除毛刺、油污、纤维等异物，并将所有外露接口用塑料盖和塑料袋盖好扎紧；
　　④装配后选择与工作介质相容的冲洗介质清洗；
　　⑤液压系统试用时，新油加入油箱前要静置沉淀，过滤后才能加入油箱中，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，以确保油液的清洁。液压系统运行一段时间后，如发现工作介质变质，必须打开油箱底部的放油塞，将脏油放掉，补充新油。
　　（2）掘进机液压系统工作介质对外部环境的污染经常检查胶管、接头座、组合垫圈、油缸活塞杆等处是否有工作介质的“滴漏现象”，发现后及时处理或更换；应尽量采用高黏度的液压油，以减少泄漏；严格控制工作介质的温度；开发液压油的回收再利用技术。