凝聚式过滤器的工作原理是：从有油润滑的压缩机排出的气体经后部冷却器冷却后，切向进入该装置简体，并在筒与内简体环行室内强制形成高速旋转气流，悬浮于空气中粗大粒子和粗大油、水滴经离心分离，被抛向筒壁，在自重的作用下沿简内壁经锥形盖与简体间的间隙下沉，并沉积于容器底部，经自动排污阀排出。气流旋至简体下部与锥形盖相遇，改变了流动方向，折流进入不锈钢扁丝网。该丝网是一种象袜筒般的很细的扁状不锈钢金属丝编织而成的网带结构，网呈连环状，可作气液、气固分离，且可拦截部分微粒。随着这些微粒及液滴的生成长大，在光滑的丝网表面下沉而排出。气体向上经精滤芯后，继续实现气溶胶体凝聚长大和重力降落，沉积滤芯内凹部的油水经排油管排出。
　　凝聚式过滤器的性能分析
　　这种结构的油水分离器是集离心分离、粗过滤、精过滤三个过程于一体，能有效去除压缩空气的尘埃、水分、油雾等杂质，其净化气含油量≤lmg／m(，含尘粒径≤1p．m。能够为JB／T5967—97“气动元件及系统用空气介质质量分等”中含油、尘指标大于或等于该过滤器的性能指标的行业提供纯净的空气源。这种新型的过滤器的研制淘汰了原有的老产品，它有以下优点：
　　首先，在离心分离方法上，它改变了以前那种螺旋片焊接结构，而采用现在的切向进气。避免了由于加工方法有限而产生的螺旋片表面凹凸不平，焊接后变形量较大，且不易加工、焊接等情况。新的结构使加工工艺简化，降低了成本，并且分离效果明显提高。
　　其次，采用国内较成功的丝网除沫器元件取代了陶瓷管堆积过滤法。短节陶瓷管杂乱无章的堆积，气流通过时，经多次的折流、碰撞、能够分离出一部分油、水、灰尘，但由于高压气体流动，造成陶瓷管间的相互撞击，会有破碎微粒出现，及易二次污染空气。而采用不锈钢扁丝网，就不存在污染问题，且它极易清洗，分离效果又极佳，减轻了后置精滤元件的负荷，延长了精滤芯的寿命。
　　第三、采用经过鉴定的精滤芯替换了老产品那种原始的毛毡缠绕过滤方法。毛毡过滤随时间的延长会被杂质吸附饱和，极易堵塞毡孔，大大降低了过滤面积，增大压力损失。更为严重的是，若不及时清除毡孔的杂质，这些杂质通过孔后与成品气混合，使原有的设计指标无法实现。而新品所用的精密滤芯是高新技术的产物，它可以与西方工业发达国家的精密滤芯相比美。该滤芯的过滤机理是靠直接拦截、惯性碰撞、扩散(布朗)运动、凝聚等综合作用。滤材采用微纤维织成的无纺布与增强滤纸等有规则的分布排列，因这种滤材表面较光滑，杂质在其表面上结集后，极易下沉而排出器外，使成品气的质量得到了保证。