随着水处理系统的发展，预处理系统对前置过滤器的要求越来越高，YN—高效过滤器从结构上、运行经济效益以及安全管理等方面越来越不适应预处理系统的发展，主要存在以下几方面问题：
　（1）加压室（胶囊）：化学车间现预处理设备前置过滤器为Ф2500（4台）。设备Ф2500（4台）YN—高效过滤器内设Ф800mm共7只胶囊。高效过滤器运行前往胶囊内充满水（每只胶囊充水200kg），使胶囊膨胀后横向挤压压实纤维束来完成过滤机理。反洗再生前，首先要排掉胶囊内全部充水后，使纤维束处于松散状态来完成过滤机理。该过滤器从科学上、理论上都很理想化，但胶囊质量不过关，经橡胶方面的专家和诸多知名橡胶厂进行反复研究，仍无法解决胶囊使用寿命的问题，胶囊使用一段时间后就破裂、损坏。可想而知，Ф2500（4台）高效过滤器只要一只胶囊破裂漏水，那么过滤器出水水质就会严重恶化，整台过滤器就无法运行。要想保证水质，就必须停止运行，更换胶囊。这样一来，不仅影响生产，而且还因频繁更换胶囊增加劳动强度和维修费用，甚至影响生产运行。
　（2）胶囊充水控制系统：高效过滤器胶囊充水控制系统采取由流量、压力表给信号于水量控制仪（自制），再由控制充水电磁阀来完成胶囊充水过程。绝大部分的控制系统达不到要求，经常出现计量水表损坏、电磁阀损坏或控制系统失灵等问题，因此无法控制往胶囊内充水的多少和压力的高低，也无法准确了解纤维束是否处于压实状态，这也是导致出水效果不好的原因。
　（3）局部流速过高：高效纤维束过滤器过滤时，要求滤速为30m/h，但实际上由于胶囊充水膨胀后占用了50的过滤面积，导致局部流速过高，甚至局部达到60m/h以上，局部流速过高也是导致出水效果不好的原因。随着科技的不断发展和进步，结合高效过滤器在热电厂水处理中存在的问题，在高效过滤器基础上，因此设备运行时也无需考虑胶囊损坏问题以及充水系统好与不好的问题，既简化了运行操作，又十分稳定可靠。已在水处理系统中得到广泛应用，是高效过滤器的理想更新换代产品。
　　高效过滤器运行原理
　　高效过滤器由固定孔板、纤维束、活动多孔板、布气装置、自助压实装置等主要部件组成。水流方向与高效过滤器相反，因此在阀门与外网管路阀门技术应用时做相应改动。因为罐体上部进水下部出水，所以运行方式为上活动孔板运行，也就是上活动多孔板可以上下活动，过滤时，纤维束顺水流方向由于活动板以及纤维束自身的重力和水的流速作用于自助压实装置，使纤维束空隙度由大逐渐变小，纤维密度增加，过滤水通过滤层后，即得到过滤。其过滤既有纵向过滤，又有横向过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度。清洗时（反洗）从罐体下部进水，上部出水，纤维顺水流方向靠水的流速及上活动多孔板以及纤维的浮力作用使纤维束达到松散状态，同时仍采用气水和洗的方法，在气泡的聚散和水力的冲洗过程中，纤维纵向处于不断搅拌状态，由下而上的水力和气泡共同作用使滤料再生。